МАГНАБЕНД модели 650Е;1000Е;1250Е Руководство по ксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
лектромагнитная система ажима обеспечивает большую свободу для придания аготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
никальная система крепления (шарнирные петли) используется для ибочной алки и сущдествентн опаразненоным оаразноным оаранон оарано оалкиорма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
еобходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.спользование агнитного ажима означает то, что сгибающее усилие действует на аготовку имтотовку имтотовку имтотовку имтотовку.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(полщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности агнитного воустрейстонвиоудейстонвиоуиестонвивно)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
ля наиболее ективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно ра».

2.

екомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.ара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного ва) Длякрепления опор к стойке используйте 10*ользуйте 10*ользуйте 10*крепления опор к стойке используйте б10*.
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя олты М10*16 и шайбы к ним.одгонка отверстий для крепления будет проще, если олты крепления опор к стойке удут немнаблео.олты 8*20 на адних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.осле онтажа площадки атяните все олты.
одель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.на должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и афиксируйте его болтами 8*16.

одели 650Е и 1000Е: Не забудьте провести провода и осуществить соединения внутри стойки перед тео, канед стаооакакед те, канок стано какакединения внутри стойки перед.
5.Модели 650Е и 1000Е: Снимите аднюю панель и подключите трехконтактный текер, соединяющий лектромагтнит нстконтактный текер, соединяющий лектромагтнит нстконтактный лединяющий лектромагнит.становите аднюю панель.
одель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к адней стороне стойки с помощью болтов 6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя олты М6 и гайки.становите подставку с резиновым покрытием в адней асти станка, используя два олта М8*12.рисоедините два ограничителя к краям подставки.
одели 1000Е и 1250Е: установите два ограничителя в адней асти станка с помощью двух болтов М8*16 дтел каж.становите площадку с резиновым покрытием в адней асти станка, используя три болта М8*16.становите иксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты 8*16.
Модели 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
одель 1250Е: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а иксирующкр летне нае поут.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.аспакуйте еханизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.твинтите два олта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к коркиусу сталка окоединка окоединено к коркиусу сталка окоединка окоединка.рисоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго атниоо утанитоо атнитоол.
римечание: Станок ожет не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное ащитное покрытие покрытие рабокрытие рабокрытие рабоное
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

:
ри подключении соблюдать азировку;
-коричневый провод – аза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – емля.

3.

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е;
аксимальный размер и толщина листа 625 / 1,6 * при Т/В = 250/320 МПа
асса станка 72 кг
одель 1000Е;
аксимальный размер и толщина листа 1000 /1,6 мм* при /В = 250/320 МПа асса станка 110 кг

Модель 1250Е;
аксимальный размер и толщина листа 1250 мм/1,6 мм* при /В = 250/320 МПа асса станка 150 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к ибочной балке!
ее прижимное усилие для прижимной алки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
одель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн.

Электрические параметры:
~1 аза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток;
одель 650Е: 4 Модель 1000Е: 6 одель 1250Е: 8

:
ри подключении соблюдать азировку;
-коричневый провод – аза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – емля.

родолжительность включения лектромагнитного прижима, не олее: 30% рабочего икла
ащита от перегрева: термореле, 70С аксимальный угол иба: 180.

3.2 :

(используется стандартная прижимная алка для гибки аготовки аксимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к ибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ Длина;
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280
Модели 1000Е и 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597
се пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гибки аготовок длиной от 25 до 575 мм.

3.4ПРОРЕЗНАЯ

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
одель
650Е 15 635
1000Е 15 1015
1250Е 15 1265

ля более лубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /
вижение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижаней астиющ сгиасти сгиасти г игиасти сгиилного усилия;

еверсивное движение для выключения станка.еряется в адней асти от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ
оказания на углу индикатора, когда сгибающая алка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС
е плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

ероховатость поверхности агнита max 0,1 мм.

4.3ГИБОЧНАЯ
е прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.е прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4
е прямолинейность сгибающего края max 0,25 мм.
сота подъема над поверхностью основной балки не енее 3 мм.
едитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах алки ее рабочяя кромка располалаенасполалаенаиолалаена иалки ее раочяя

4.5ШАРНИРЫ
роверьте наличие смазки на валиках и секционных локираторах.едитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
едитесь, что шплинты арниров не вращаются и зажаты удерживающие айки.

5.работа со Станком

!
танок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(потри раздел технические арактеристики).н требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не огли быть случайно зажаты в рабаты в рабора не огли быть случайно зажаты в рабатые рабате рабатора не огли быть случайно зажаты в рабаты в рабора не огли быть случайно ажаты в рабаты в рабора
ень важно, чтобы одновременно а станком работал только один еловек.пасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с еталлическами.

5.1НОРМАЛЬНАЯ
едитесь в том, что питание включено, длинная прижимная алка находится на станке, а а еке опоры нахопоры нахопоры налка на станке.
1.Настройка под толщину листа производится поворотом ксцентриков на обеих опорах прижимной балки.однимите ибочную балку на 90 радусов и убедитесь в том, что она расположена паралилельно краю паралилельно краю паралилельно краю пасположена паралилельно крам паралилельно краю то она расположенасли необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию иба по кромке пойлижи.ке пойлижи.
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.то относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните а ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной ибки, кнопку следует отпустить.родолжайте ибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная алка ожет ть перевернута на 10…15 для снятия давления с металлического ланиста для пугнивеики пугнивеиолиста для пугнивееииПоворот на угол более15 градусов Автоматически выклччдт из и Освобождает зз има металличокий лист.

Внимание
о избежание риска повреждения рабочего края прижимной алки или поверхности корпуса агпусак агнитаетаеонита, налки или поверхности корпуса агпуса агнитаетае анитаета не.Рекомендуемая

инимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной алки 15 , за исключекнием ландаиной прииной алки 15 а
силие прижима еньше, когда агнит горячий.оэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2ЗАГИБАНИЕ
ехника, используемая для загибания краев еталлического листа, ависит от его толщины и лтолины и лоп.

Тонкие листы (до 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как ожно дальше (135°).
2.Снимите прижимную алку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.атем ибочной алкой произведите «догибку» кромки.(прижимную алку применять не нужно).
римечание: не пытайтесь делать узкие агибы на толстых еталлических листах.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ
акругленные концы ормируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщличной т.
1.Разместите лист еталла, прижимную балку и стальной илиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
) едитесь, что металлический илиндр находится на стальной передней асти станка б а находится
с) ель прижимной балки аключается в направлении агнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

2.Загните еталлический лист как ожно дальше, после его переложите его как указано на рисунке.

3.Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4
целях олее полного ознакомления с ашим станком и теми операциями, которые он может выполнутуть, операии, которые он ожет выполносет выполность операции.
1.Выберите еталлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 и вырежьте аготовку размерами 335 наерами 335 наерами 335 наерами.
2.Разметьте линии на листе еталла как указано ниже;

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте агиб кромки листа (Смотри агибание кромки).
4.Переверните еталлический лист и пододвиньте его под прижимную алку так, чтобы завернутый крапушрнутый крапушрнутый крапуш л онод прижимную алку так, чтобы завернутый крапушрнутый крапушавл онопушавл.ереместите прижимную алку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните аготовку на угол 90°.робный лист будет выглядеть следующим образом;

5.Переверните металлический лист и сделайте агибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения ормы заверните оставшуюся асть листа на стальной илиндр диаметром 25 мм.
ерите прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной илиндр крак укагнан.
держивайте стальной илиндр правой рукой и произведите предварительный ажим путем нажатия на кнов.атем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку можно отпустить).аверните аготовку как ожно ольше
(около 90°).ереложите аготовку (как указано в разделе закругленный край) и заверните еще.родолжайте завертывание листа, пока он не удет авернут полностью.

робная орма отова:

5.5.ЯЩИКИ

уществует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1Простые ики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по еньшека пролина пролина пролинаи.

ля сгибов длиной до 70 , подберите наибольшую пластину, которая подойдет.ля большей длины сгиба ожет понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
ля многократных сгибов ожно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2Ящики с агнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя татную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 и 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).е длина должна ть короче, по крайней ере на толщину загиба, чем ширина самой коробвыте оавыте оновыте оаиторовтатобы аиба;Сделайте сгибы 5,6,7 и 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
ик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ;

-он экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью ильотины
-все сгибы могут ть сделаны с помощью татнойной прижимной алки.

И ряд недостатков;
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше еталлических углов и креплений видно на отовом ящике.

ля изготовления такого ика необходимо;
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые етыре сгиба на основной аготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых аготовок.ри осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край оковой аготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 мм).
1.Подготовьте орму.
2.Используя татную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и VI.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8 .

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
ри изготовлении такого ика ез использования отдельных краев необходимо соблюдать правильнув.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.то лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.тарайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
омните, что глубокие ики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ отовление подносов
рорезная прижимная алка, если она включена в комплект поставки, идеальна для строгдео и точного и потного и почного и поноовки, идеальна для.реимущество прорезной алки перед набором коротких пластин аключается в том, что сгстибаевататания саватини аклаетсТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
.ри изготовлении подноса ам следует выбрать и использовать два паза, расстояние ежду которымта сопотаорымта соотаорымата соотаорымааание .

ля изготовления елкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, ежду которыми будете агибать оставшиеся две стороны.то делается очень легко и удивительно быстро етодом подбора двух пазов, удаленных друг от дрин.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку ежду двумя выбранными пазами, произведите остав.анее агнутые стороны войдут в выбранные ами пазы когда последние сгибы будут авершены.

ри изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной алки, возможкнон, следуетон иаведоетон иавоожнон вмооеонон следуета иает длины прижимной алки, возможкнон, следуетон иавоестовон иавоестовон
(УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) спользование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.осле правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может ть произведено ез ааополиертелополиертелополиоведено ез аополиов ожет.
но ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы обрааовнокостатаовна остатаонавостатотовать достатотовать напротив них.акая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы моплутаонооплект.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
роверка точности Вашего станка
Все рабочие Поверхстсинд Магнабенд доляны быть ровными и гладкими с допустьсть гогрешностьсю 0,2 мм поверхности Поверхности Поверхности по всей поверхности.

аиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей алки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность тих двух поверхностей.

ти поверхности ожно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение ноотнесение нотнесение норотод соотнесеное ноля этого;

1.Поверните ибочную балку на 90 и удерживайте ее в той позиции.(Балка может быть зафиксирована в той позиции путем установки ажимного ограничителя на задне стоустановки ажимного ограничителя на задне стоустановки ажимного ограничителя на задна стоустановки.
2.Проверьте расстояние ежду сгибающим краем прижимной алки и рабочей поверхностью ибочной алки.спользуя настройки опор прижимной балки, установите то расстояние на величину 1 на каждом конце.(используйте кусочек еталлического листа или щуп).
едитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной алки.асхождения должны ть не более 0,2 мм.амо расстояние должно ть не более 1,2 и не менее 0,8 мм.(всли настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе служивание и.

Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
) асстояние ежду ибочной балкой и корпусом магнита, когда алка находится в своей обычнот 2 позиоцнот 2 позиоцнот 2 позиоцнот 2 позиоцнот 2 позиоцнот 2 позиоцнот 2 позиоцнот 2ооонот 2 находится в своейто расстояние не влияет на точность ибки.
с) «Магнабенд» ожет осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие атериалы, каки алл.то же время при гибке олее толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержпалувеющааких атериалов;(потрите раздел ехнические арактеристики).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6.

абочие поверхности
сли на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее мостано вит.оверхности в том случае следует обработать шкуркой Р200, после его нанести специальное апритное C. апритное поп.

азка петель гибочной алки
сли «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.сли станок используется не очень асто, смазку этих деталей ожно производить реже.
ва отверстия для смазки находятся на основной арнирной плите петли.ерическая опорная поверхность также должна быть смазана.

астройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.астройки устанавливаются на аводе и соответствуют аготовке толщиной в 1мм в положении «1».сли эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке:
1.Удерживайте ибочную балку в положении 90 радусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 на каждый конец ежду сгибающим краем прижластоы.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
.атем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .роделайте это ез вращения внутреннего корпуса.атяните установочный винт.
5.Повторите те е действия для второй опоры.

одпружиненные аровые пятки опор огут алипать, если в них попадет рязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7.
ля определения арактера неисправности проделайте следующие операции;

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключатани.
2.Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка лектромагнита, возманита, возмаожнита, возмонита возмонита, возмонита катушка катукатом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка ла нажнота до агинота до то кнопка ласли Вы сначала потянули ручку, станок работать не удет.то может случиться и в случае, если гибочная балка начительно смещена от начального положения положения положения положенияВ этом случае перед апуском установите ее в крайнее нижнее положение.сли проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.сли у Вас модель 1250Е или старше попробуйте апустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение лектронного модулу и кактат.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для модели 650Е).
7,если внешний автомат защиты электросети, НАиболее вероятной причее являетст неичля вляеяммя неичля неичлμелвность выпрямитея.

существляется легкий (предварительный), не полный прижим;
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель ибочной балки, срабатыаваеоо включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к еханизму индикизму индиккау индикизму индикизму индисоединенной к еханизму индикизму инд.При поднятии ручки.ибочная алка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключнтель внутнтель внутопереключатель внутнтель внутопереклатель внутатель включает.ереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки икропереключателя.сли щелчков нет, переместите ибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх - Вниз, толкатель должен врараться в ответ на ее евижение (пока С вограниелелем) с вограниелелелелелем).сли этого не происходит, возможно ему необходимо ольше сцепляющей силы с осью.моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые огут ту кнцт.сли же толкатель вращается и хорошо входит в ацепление, но не включает микропереключатель, туваатель, туваатель, тува опереключатель, туваатель, тува опереключатель, то о опереключатель.ля этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.моделей 1250Е момент включения может ть отрегулирован вращением олта, который проходит чераез толь.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключатеереключатена) микропереключатее сгибания рычага (кронштейна) микропереключатеел.

2.В случае, если икропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в амене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение положение положение.положении AUXCLAMP станок удет осуществлять только предварительный ажим.

ажим производится орошо, но прижимная алка не приподнимается после выключения станка.
то указывает на неисправность размагничивающей епи.аиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.акже проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

танок не сгибает листы ольшой толщины
1.Убедитесь, что толщина еталла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам станкаго.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.то означает, что бы не енее 30 мм металлического листа выступала а край прижимной балки.олее низкие ортики возможно делать в тех случаях, когда длина иба короче длины станка.
2.Также, если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной алкой на всю луэлоратут луэлоратут.ля лучшего результата аполняйте свободное пространство кусочками листового еталла, толщина котавоола котавоотолистового еталлаля лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама аготовка не стальная.

то также вляется лучшим етодом сделать очень узкий бортик на аготовке.

8.

отовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» и аксессуаров к нему.рок арантии составляет 12 есяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.сключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данукци инребований данукци инребований данной и нарушения данной инреований данной и наруений данной инаовани и нарушений данной инреований.
озврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

аполните для информации;
одель ерийный номер ата покупки
Адрес и имя дилера

риложение 1 .

инимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Модели 650E, EB 1000E;

Модель 1250E;